當(dāng)伺服減速機(jī)出現(xiàn)故障：油封漏油、噪音異常、振動(dòng)異常、溫度偏高、輔傳故障...是安裝不穩(wěn)固，是操作不當(dāng)，還是伺服減速機(jī)本身故障....如何進(jìn)行故障排查？一起來(lái)了解下伺服減速機(jī)廠家小編給出的建議吧。

　　油封漏油排查要點(diǎn)：

　　1）檢查減速機(jī)的運(yùn)行油溫，油溫過(guò)高會(huì)造成油封過(guò)快老化，礦物油允許的使用溫度為90度，合成油溫度為100度。

　　2）檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑方式和潤(rùn)滑油的種類，通常潤(rùn)滑油分為PG、PAO、MIN三種，其中PG對(duì)油封的壽命影響大一些。

　　3）檢查減速機(jī)聯(lián)軸器的對(duì)中精度，伺服減速機(jī)的安裝有嚴(yán)格的對(duì)中要求,調(diào)整精度是決定軸、軸承和聯(lián)軸器使用壽命的重要因素。

　　4）檢查是否安裝透氣塞，伺服減速機(jī)發(fā)貨時(shí)是不安裝透氣塞的，運(yùn)行之前要用透氣塞將絲堵替換。

　　噪音異常排查要點(diǎn)：

　　1）查看噪音發(fā)生的大致位置，比如軸承、齒輪或者是被驅(qū)動(dòng)機(jī)械。

　　2）檢查噪音是有規(guī)律的還是無(wú)規(guī)律的，一般來(lái)講，有規(guī)律的噪音來(lái)自于齒輪，無(wú)規(guī)律的來(lái)源于軸承。

　　3）檢查伺服減速機(jī)電機(jī)是否是變頻器控制，排查變頻器的設(shè)置問(wèn)題。

　　4）檢查減速機(jī)安裝底座剛性及水平等因素，減速機(jī)底座剛性較差會(huì)引起共振和箱體變形，并出現(xiàn)異常噪音。

　　振動(dòng)異常排查要點(diǎn)：

　　1）參考ISO10816旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)檢查軸承位的速度振動(dòng)值。

　　2）檢查減速機(jī)負(fù)荷情況，安裝面是否水平以及安裝底座的剛性是否滿足要求。

　　溫度偏高

　　排查要點(diǎn)：

　　1）檢查伺服減速機(jī)各軸承的溫度和減速機(jī)油溫，油溫一般不超過(guò)90度。

　　2）檢查潤(rùn)滑油的粘度和種類是否正確，檢查油面高度。

　　3）復(fù)核減速機(jī)選型及檢查負(fù)荷情況。

　　4）檢查冷卻水溫度是否偏高。

　　5）檢查透氣塞是否安裝及堵塞。

　　輔傳故障排查要點(diǎn)：

　　1）檢查逆止器和超越離合器的旋向是否正確。

　　2）檢查輔傳電機(jī)是否出現(xiàn)堵轉(zhuǎn)，如提升機(jī)底部堵料。

　　3）檢查輔傳電機(jī)相序是否正確。

　　壓力開關(guān)故障排查要點(diǎn)：

　　1）檢查油泵轉(zhuǎn)向是否正確。

　　2）檢查油泵輸出流量和壓力是否滿足要求。

　　3）檢查壓力開關(guān)型號(hào)及接線是否正確。